Подготовка основания

Поверхность пола должна быть прочной, влажностью не более 15%, предварительно загрунтованной Finlux F-2240. Не допускается наличие пыли, грязи, масляных и отслаивающихся участков подложки, либо других дефектов и загрязнений.

Перед применением перенести состав в помещение с температурой не ниже +20°С и выдержать не менее 2х часов.

Порядок Приготовления Finlux F-3000 SintoBeton

1.      Освободить большой пластиковый контейнер от все компонентов.

2.      Перемешать компонент 1(большое железное ведро) и вылить все без остатка в освободившийся пластиковый контейнер.

3.      Открыть компонент 2 (малая железная банка) и вылит полностью без остатка в компонент 1 (который уже находится в большом пластиковом контейнере).

4.      Тщательно перемешать между собой компонент 1 и 2 в пластиковом контейнере. Добавить жидкость в Компонент 2 и еще раз тщательно встряхнуть, и вылить обратно в пластиковый контейнер.

5.      После смешивания компонента 1 и компонента 2 начинаем добавлять компонент 3 (сухая смесь).

6.      Тщательно перемешиваем в течении 3-5 минут

ВАЖНО СУХУЮ СМЕСЬ ВЫСЫПАЕМ В ПРИГОТОВЛЕННУЮ ЖИДКОСТЬ, А НЕ НАОБОРОТ

ЖЕЛАТЕЛЬНО высыпать компонент 3 за 2 приема (это делается во избежания ненужного комкования материала!

7.      Финишный компонент 4 наносится, через 24 часа после завершения работ по нанесению Эпоксид-цементной основы.

Температура проведения работ, не ниже

+5°С

Прочность основания на сжатие, МПа, не менее

20

Прочность основания на отрыв, МПа, не менее

1,5

Относительная влажность основания, не более

15 %

Очистка оборудования

Dr.Finlux F-939

Нанесение

Разбавление

Потребуется: шпатель с зубчатыми вставками, зубчатый валик, ракель с регулируемым зазором, металлическая кельма

Не требуется

Перед применением компонент 1 (большое ведро) перемешать низкооборотной дрелью с лопастной мешалкой или лопаткой в течение 3 ÷ 5 минут до образования однородной консистенции. Затем в ведро с компонентом 1 вылить полностью компонент 2 (отвердитель, малое ведро поставляемое комплектно) и полученную смесь повторно перемешать дрелью или лопаткой в течение 2 ÷ 3 минут, избегая непромесов.

Затем выдержать в покое 1 минуту для удаления пузырьков воздуха и добавить первую половину компонента 3 перемешать низкооборотной дрелью с лопастной мешалкой или лопаткой в течение 3 ÷ 5 минут до образования однородной консистенции. Затем выдержать в покое 1 минуту и добавить вторую половину компонента 3, перемешать низкооборотной дрелью с лопастной мешалкой или лопаткой в течение 3 ÷ 5 минут до образования однородной консистенции и эпоксид-цементная смесь готова к применению.

Приготовленную смесь нанести методом разлива на основание пола с последующим распределением по площади пола шпателем или раклей с заполнением всех углублений и неровностей (сколов, трещин, кратеров) до полного выравнивания поверхности стяжки. Максимальная толщина слоя за 1 проход 100мм.

Время жизнеспособности приготовленной смеси 1 час. в таре при температуре воздуха от +5°С до +20°С. При более высоких температурах воздуха до +30°С рекомендуется (во избежание быстрого загустевания смеси в таре) полностью разлить приготовленную смесь по участкам пола за 30-40 мин., а затем распределить (выровнять) шпателем или раклей.

При нанесении стяжки на большие площади следует соблюдать строгую последовательность работ по приготовлению и выработке смеси за 1час. Ходить по стяжке и укладывать/ наносить финишные покрытия можно через 24 часа. Максимальная прочность наступает через 3-7 дней. Получаемое покрытие стяжки должно быть единым, монолитным, без швов и стыков. При нанесении и последующей сушке покрытия стяжки необходимо исключить попадание влаги, пыли и грязи на свежеоформленную поверхность в течение 24-х часов.

Не допускаются дефекты стяжки, влияющие на её эксплуатационные свойства, а именно: пузыри, кратеры, морщины, механические повреждения и трещины.

Наименование показателя

Значение

Основа материала

Двухкомпонентный водно- эпоксидный состав с добавлением специальных компонентов

Внешний вид пленки

Однородная матовая поверхность

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

90-95

Цвет покрытия

Серый

Жизнеспособность после смешения компонентов (А+Б) при температуре (20,0±0,5) ° С, мин, не менее

60

Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более

24

Готовность покрытия к щадящим пешеходным нагрузкам (20,0±0,5)°С, ч, не более

24

Окончательный набор прочности, сут. (полимеризация)

7

Удлинение при разрыве (ISO 527), % ,не менее

75

Твердость, Шор Д

70